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本文主要介紹2013年注冊資產(chǎn)評估師考試《機電設(shè)備評估基礎(chǔ)》的知識點基礎(chǔ)輔導(dǎo)，希望對您的復(fù)習(xí)有所幫助!!

金屬切削機床質(zhì)量評定及試驗

金屬切削機床質(zhì)量的優(yōu)劣主要表現(xiàn)在其技術(shù)性能和精度上。

如在裝配車床中，車床主軸軸線對溜板移動的平行度較差，則加工出工件外圓的圓柱度必然差。(新加)

機床精度在一定程度上反映機床綜合技術(shù)狀態(tài)，因此，對金屬切削機床質(zhì)量進行評定時，應(yīng)考查其精度。

一、機床精度的檢驗(掌握)

(一)幾何精度：機床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度以及主要零件的形狀精度和位置精度，包括：

1.導(dǎo)軌的直線度

2.工作臺面的平行度;

3.導(dǎo)軌或部件之間的垂直度;

4.主軸回轉(zhuǎn)中心線的徑向跳動和軸向竄動;

5.主軸中心與其它對應(yīng)構(gòu)件中心或孔中心的同軸度;

6.回轉(zhuǎn)工作臺的分度精度等。

幾何精度是評定機床精度的主要指標(biāo)。

普通車床幾何精度國家規(guī)定了15項檢驗標(biāo)準，其主要檢驗項目如下：

1.主軸錐孔軸線的徑向跳動。

百分表固定在溜板上，探頭頂在檢驗棒表面上，旋轉(zhuǎn)主軸在 a 、b 兩處檢驗。長度 L = 300 mm 時，允差值 a = 0.01 mm ，b = 0.02 mm。

2.主軸軸線對溜板移動的平行度。

將檢驗棒插入主軸錐孔內(nèi)，而百分表固定在溜板上，在移動溜板時，探頭在棒的上母線 a 和側(cè)母線 b處測量。

長度 L = 300 mm 時，允差值 a = 0.03 mm(只許向上偏)，b= 0.015 mm(只許向前偏)。

3.主軸軸向竄動。

將檢驗棒插入主軸錐孔內(nèi)，檢驗棒中心放一粒鋼球;而百分表固定在溜板上，探頭頂在鋼球上。轉(zhuǎn)動主軸時，百分表讀數(shù)的最大差值，允差值為0.01 mm 。

4.尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動的平行度。

將檢驗棒緊固在固定的尾座上，百分表隨溜板移動，在上母線和側(cè)母線上讀數(shù)的最大值。

長度 L = 300 mm 時，允差值a = 0.03 mm (只許向上偏)，b = 0.03 mm (只許向前偏)。

5.床頭和尾座兩頂尖等高度。

檢驗棒安裝在主軸和尾座頂尖之間，百分表隨溜板移動，在檢驗棒兩端讀數(shù)的差值，即為等高度誤差。允差值為0.04 mm(只允許尾座高)。

檢驗項目 　溜板是否移動 　主軸是否旋轉(zhuǎn) 　合格標(biāo)準

主軸錐孔軸線的徑向跳動 　固定 　旋轉(zhuǎn) 　L=300mm, a=0.01mm

b=0.02mm

主軸軸線對溜板移動的平行度 　移動 　不旋轉(zhuǎn) 　L=300mm, a=0.03mm(只許上偏)

b=0.015mm(只許前偏)

主軸軸向竄動 　固定 　旋轉(zhuǎn) 　0.01mmm

尾座套筒錐孔軸線對溜板箱移動的平行度 　移動 　不旋轉(zhuǎn) 　L=300mm,

a=0.03mm(只許上偏)

b=0.03mm(只許前偏)

床頭和尾座兩頂尖等高度 　移動 　不旋轉(zhuǎn) 　0.04mm(只許尾座高)

(二)工作精度：機床在動態(tài)條件下對工件進行加工時所反映出來的機床精度。

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（責(zé)任編輯：中大編輯）

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